WP-WDG පද්ධතිය - කෘෂි රසායනික ක්ෂේත්‍රයට අදාළ කරන්න
WP කොටස
පළමුව, පෝෂකයෙන් අමුද්‍රව්‍ය පෝෂණය -- පළමු මීටර් 3 දක්වා ද්‍රව්‍ය මාරු කිරීම3 යිපෙර මිශ්‍ර කිරීම සඳහා මික්සර්, සහ දූවිලි එකතු කරන්නා පෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී දූවිලි එකතු කරනු ඇත, පසුව මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය ඇඹරීම සඳහා QDF-600 ජෙට් මෝලට ඇතුළු කරනු ලැබේ, වර්ගීකරණ රෝදයේ විවිධ භ්‍රමණ වේගය සකස් කිරීමෙන් ප්‍රතිදාන අංශු ප්‍රමාණය සකස් කළ හැකිය. ඇඹරීමෙන් පසු, ද්‍රව්‍ය පළමු මීටර් 4 මුදුනේ සුළි කුණාටුව සහ දූවිලි එකතු කරන්නා වෙත මාරු කරනු ලැබේ.3 යිඩ්‍රාෆ්ට් විදුලි පංකාවේ කේන්ද්‍රාපසාරී බලය හරහා මික්සර්, පසුව දෙවන මීටර් 4 වෙත මාරු කරන්න3 යිපැකේජයට පෙර මිශ්‍ර කිරීම සඳහා මික්සර් හෝ WDG පද්ධතියට මාරු කිරීම.
WP පද්ධතිය යනු ජෙට් මෝල් තාක්ෂණය, මිශ්‍ර කිරීමේ තාක්ෂණය සහ බුද්ධිමත් පාලන තාක්ෂණයේ පරිපූර්ණ සංයෝජනයකි. පළිබෝධනාශක බහු-මිශ්‍ර කිරීම සහ නැවත මිශ්‍ර කිරීම සඳහා තෘප්තිමත් නිෂ්පාදනයක් වන අතර, මේ අතර, එය පාරිසරික ඉල්ලීම් සපුරාලන අතර සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී දූවිලි නොමැත.
WDG (ජල විසුරුවා හැරිය හැකි කැටිති) තෙත් කළ හැකි කුඩු වියළි අත්හිටුවීමේ කාරකය හෝ ධාන්‍ය වර්ගය ලෙසද හැඳින්වේ, ජලයට එක් වරක් කැට ගැසීමෙන් සාදන ලද තෙත් කළ හැකි කුඩු (WP) සඳහා අමුද්‍රව්‍ය, ඉක්මනින් විඝටනය වී විසුරුවා හැරිය හැක, කැටිති සකස් කිරීම ඉහළ අත්හිටුවන ලද ඝන විසරණ පද්ධතියක් සාදයි.
කැටිතිකරණය යනු සමස්ත ක්‍රියාවලියේම හරයයි. කැටිතිකරණය යනු කැටිතිකරණය කරන ලද පළිබෝධනාශක සහ වියළන ක්‍රියාවලිය වින්‍යාසගත කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා යතුර වන අතර එය පළිබෝධනාශකවල ලක්ෂණ, පර්යේෂණාත්මක දත්ත සහ ඉංජිනේරු යෙදුම් උදාහරණ, භ්‍රමණය වන නිස්සාරණ කැටිතිකාරකය හෝ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ කැටිතිකාරකය තෝරා ගැනීම මත පදනම් වේ. (ධාවක පතුවළ කොටසේ සිසිලන ජල පද්ධතිය එක් කරන්න), හෝ ඉස්කුරුප්පු කැටිතිකාරකය (කැටිතිකරණ කුටීර කොටසට සිසිලන ජල පද්ධතිය එක් කරන්න), හෝ ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ කැටිතිකාරකයක් (ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ කැටිතිකරණ ක්‍රියාවලිය සහ නිස්සාරණ කැටිතිකරණ ක්‍රියාවලිය වෙනස් වේ). කැටිතිකරණයේ තෙතමනය අවශ්‍යතාවය 8-18% පමණ වේ. නිෂ්පාදන ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් මත පදනම්ව, ක්‍රියාවලියේ සැලසුම තීරණය කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ: ඇනීම, කැටිතිකරණය, වියළීම, පරීක්ෂා කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, උණුසුම් වායු පද්ධති, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය.
පළමුව, අමුද්‍රව්‍ය 1000L බෆරයට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, පසුව තෙත් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා Vacuum ZKS-6 මගින් ZGH-1000 සිරස් මිශ්‍ර යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, පසුව තෙත් කැටිති සඳහා 500L බෙදාහරින්නා හරහා XL-450 එක්ස්ට්‍රූඩ් කැටිති (3pcs) වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, පසුව QZL-1300 පෙති යන්ත්‍රයට සහ ZQG-7.5 X 0.9 කම්පන තරල-ඇඳ වියළන තීරු කැටිති වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, පසුව අවශ්‍ය ප්‍රමාණයේ කැටිති ලබා ගැනීම සඳහා පෙරනයක් සඳහා ZS-1800 කේන්ද්‍රාපසාරී කම්පන පෙරනයක්.
රසායනික කුඩු සඳහා කම්පන තරල ඇඳ වියළනය
රසායනික කුඩු සඳහා කම්පන තරල ඇඳ වියළනය
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
කම්පන තරල ඇඳ යනු ස්ථිතික තරල ඇඳ මත පදනම්ව සංවර්ධනය කරන ලද නව තාක්‍ෂණයකි. තරල ඇඳ මත යාන්ත්‍රික කම්පනය එකතු කරනු ලැබේ. තෙත් ද්‍රව්‍ය අංශු වායු ප්‍රවාහයට ඇතුළු වී තරල ඇඳක් සාදයි. උද්යෝගිමත් බලය හේතුවෙන් ද්‍රව්‍යය පිට කරනු ලැබේ. වාතය බෙදා හරින තහඩුවක කම්පන ද්‍රව්‍ය අංශු තරලකරණයට සහ තරල ඇඳෙහි ද්‍රව්‍ය චලනයට හේතු වේ. තරල ද්‍රව්‍යය උණුසුම් වාතය සමඟ සම්බන්ධ වන අතර ඒ සමඟම තාපය හා ස්කන්ධ හුවමාරුව සිදු කරයි. වියලන ලද නිෂ්පාදනය විසර්ජන වරාය හරහා විසුරුවා හරිනු ලැබේ.
ලක්ෂණ
1. උසස් කම්පන තරලකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, වියලන ලද ද්‍රව්‍ය අංශු මතුපිට හානිය කුඩා වේ.
2. ස්ථාවර චලනය, හොඳ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව.
3. කම්පන ද්‍රවීකරණයට හේතු වන අතර, වියළන වායු ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩු වන අතර අංශු කිහිපයක් ඇතුල් වේ.
4. ද්‍රව්‍යයේ රැඳී සිටීමේ කාලය ස්ථාවරයි, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ඒකාකාරීයි.
5. මතුපිට ජලය වැනි තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය කෙටි කාලයක් තුළ වියළීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.
CUSO4·5H2O වියළීමේදී ස්ඵටික ජලය, MgSO4·7H2O අඩංගු විය.
අදාළ විෂය පථය
වියළි හෝ සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කළ හැක, අංශු විශාල හෝ අංශු සඳහා අදාළ වන අතර අක්‍රමවත් නිෂ්පාදනවල පහසු ප්‍රවාහයක් නොවේ, නැතහොත් අංශු අඩු ඉල්ලුමක් ඇති කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල සම්පූර්ණ ද්‍රවීකරණ ප්‍රවේගය පවත්වා ගැනීමට සහ බන්ධනයට පහසු වීමට, උෂ්ණත්වයට සංවේදී වීමට සහ ගෙසෝ නිෂ්පාදන මතුපිට ජලය ඉවත් කිරීමට ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.
තාක්ෂණික පරාමිතිය
| ආකෘතිය | තරලකරණය කළ ඇඳ ප්‍රදේශය (එම් 2) | ඇතුල්වීමේ වායු උෂ්ණත්වය (සාමාන්‍ය) | පිටවන වායු උෂ්ණත්වය (සාමාන්‍ය) | වාෂ්පීකරණ ජල ධාරිතාව (kg) | මෝටර් | |
| ආකෘතිය | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 යනු කුමක්ද? | 0.9 මාත්‍රාව | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 හඳුන්වා දීම | 0.8×2 (0.8×2) |
| ZLG4.5×0.30 යනු කුමක්ද? | 1.35 මාපකය | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 හඳුන්වා දීම | 0.8×2 (0.8×2) |
| ZLG4.5×0.45 හඳුන්වා දීම | 2.025 යනු කුමක්ද? | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 හඳුන්වා දීම | 1.1 × 2 |
| ZLG4.5×0.60 යනු කුමක්ද? | 2.7 ශ්‍රේණිය | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 හඳුන්වා දීම | 1.1 × 2 |
| ZLG6×0.45 හඳුන්වා දීම | 2.7 ශ්‍රේණිය | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 හඳුන්වා දීම | 1.5 × 2 |
| ZLG6×0.60 හි මිල | 3.6. | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 හඳුන්වා දීම | 1.5 × 2 |
| ZLG6×0.75 ට සමාන | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 හඳුන්වා දීම | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 යනු එල්ජීජී6×0.9 හි මිල ගණන් යටතේ ලබා ගත හැකි මිල ගණන් වේ. | 5.4 ශ්‍රේණිය | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 හඳුන්වා දීම | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 යනු කුමක්ද? | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 හඳුන්වා දීම | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 යනු ග්‍රැෆික්ස්, | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 හඳුන්වා දීම | 3.0×2 (2×2) |
| ZLG7.5×0.9 යනු කුමක්ද? | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 හඳුන්වා දීම | 3.0×2 (2×2) |
| ZLG7.5×1.2 යනු එල්එල්ජී7.5×1.2 හි ඇති ශ්‍රිතයකි. | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 හඳුන්වා දීම | 3.0×2 (2×2) |
යෙදුම් සාමාන්‍ය
මෙම යන්ත්‍රය භ්‍රමණය වන ඇඹරුම් තල යුගලයක් භාවිතා කරමින් තෙත් ද්‍රව්‍ය තීරු හැඩැති කැටිති බවට පත් කර මල නොබැඳෙන වානේ පෙරනයක් සිලින්ඩරයක් මගින් ඇඹරීමට භාවිතා කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ පෙරනයක් වෙනස් කිරීමෙන් යන්ත්‍රයට විවිධ ප්‍රමාණයේ කැටිති ලබා ගත හැකිය.
එයට තෙත් ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකි අතර ද්‍රව්‍ය හා අවශ්‍යතාවය අනුව විවිධ ප්‍රමාණයන් ලබා ගත හැකිය.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය:
මෝටර් බලය ත්‍රිකෝණ පටි-රෝදය මඟින් ධාරකයේ ඇති ගියර් පෙට්ටියට සම්ප්‍රේෂණය වන අතර ගියර් පෙට්ටියේ ඇති සම්ප්‍රේෂණ කොටස් මගින් බලය බෙදා හරිනු ලැබේ. පෝෂක ආප්පයට අමුද්‍රව්‍ය එකතු කර ඉහළින් එය ඔබන්න.
මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු, ද්‍රව්‍ය පෝෂක චුට්ටයට තද කර විශේෂ තලයක් මගින් පිටතට බලහත්කාරයෙන් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ. තලය සහ තිර දැල අතර පරතරයට ද්‍රව්‍යය තද කළ විට, කැපුම් පිහිය එය ඒකීය ප්‍රමාණයට කපා දමනු ඇත.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
| පිටවන | පැයට කිලෝග්‍රෑම් 150-250 (ෆ්ලේක් හැඩය), පැයට කිලෝග්‍රෑම් 50-100 (කැටිති හැඩය) |
| කැටිති ප්‍රමාණය | 0.5-2 මි.මී. |
| උපරිම පීඩනය | කිලෝ 294(ට 30) |
| පැති මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනය | කිලෝ 9.8 |
| පෝෂක මෝටරය | 2.2Kw |
| කැටිති මෝටරය | 2.2Kw |
| සම්පීඩන මෝටරය | 7.5Kw |
| ඉස්කුරුප්පු වේගය පෝෂණය කිරීම | 6-33 වෙනස් කළ හැකි |
| සම්පීඩන රෝද වේගය | 4-25 වෙනස් කළ හැකි |
| සම්පීඩන රෝදයේ මානය | 240X100 මි.මී. |
| බර (ආසන්න වශයෙන්) | 2000Kg |
| ප්රධාන ඒකක මානය | 1600X1000X2300මි.මී |
| පාලන කැබිනට් මානය | 600X400X1300මි.මී |
භාවිතය
මෙම යන්ත්‍රය ප්රධාන වශයෙන් ඖෂධ කර්මාන්තය, ආහාර ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තය, ඝන පාන කර්මාන්තය යනාදිය සඳහා සුදුසු වේ, එමඟින් කලවම් කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය කනුලේ ලබා ගත හැකිය. විශේෂයෙන්, එය ඇලෙන සුළු මැලියම් ඇති අමුද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
විශේෂාංග:
මෙම යන්ත්‍රයේ අමුද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වන සියලුම කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. එහි පෙනුම අලංකාරයි. එහි විසර්ජනය ස්වයංක්‍රීයයි. එබැවින් අතින් සිදුවන හානි වළක්වා ගත හැකිය. එය මාර්ගගත නිෂ්පාදනය සඳහා ද සුදුසු ය.
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| ඇඹරුම් පිහියේ ප්‍රමාණය (මි.මී.) | 300 යි | 400 යි |
| කැටිති විෂ්කම්භය (මි.මී.) | Φ2~2.2(එය පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය හැක) | Φ1.2~3(එය පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය හැක) |
| සමස්ත මානයන් (මි.මී.) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| මෝටර් බලය (kW) | 3 යි | 4 |
| බර (kg) | 350 යි | 400 යි |
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
මූලධර්මය
LGH සිරස් වර්ගයේ මික්සර් එක පහළට යවන ද්‍රව්‍ය හබල් සහ අධිවේගී තලන හබල් වලින් සමන්විත වේ, පහළ හබල් අඛණ්ඩව බහාලුම් බිත්තිය දිගේ ඉහළට ද්‍රව්‍ය යවයි.
අධිවේගී තලා දැමීමේ හබල් මඟින් ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම කැඩී යන අතර ද්‍රව්‍ය චක්‍රය සුළි සුළඟක් මෙන් සිදු වන අතර එමඟින් කෙටි කාලයක් තුළ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීම අවසන් වේ.
උපකරණ විශේෂාංග
LGH සිරස් වර්ගයේ අධිවේගී මිශ්‍රණ යන්ත්‍රය අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ නවතම වර්ගයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මිශ්‍රකය වන අතර එය දේශීය හා විදේශීය උසස් තාක්ෂණයන් එක්රැස් කර ඇත. ප්රධාන ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
1. පහළ ද්‍රව්‍ය හබල් අඛණ්ඩව කේන්ද්‍රාපසාරී බලය හරහා ද්‍රව්‍ය ඉහළට යවයි. ද්‍රව්‍ය චක්‍රය සුළියක් මෙන් සෑදීම සඳහා ඉහළ ද්‍රව්‍ය මධ්‍යයේ පහළට වැටේ.
2. අධිවේගී තලා දැමීමේ හබල්, පහළ හබල් මගින් යවන තොග ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම බිඳ දමයි.
3. හබල් දෙකේ අධිවේගී විප්ලවය නිසා ද්‍රව්‍යය කෙටි කාලයක් තුළ ඒකාකාරව මිශ්‍ර විය හැකිය. මිශ්‍ර කිරීමේ වේගය සහ ඒකාකාරිත්වය දේශීය වෙළඳපොලේ ඇති සියලුම වර්ගවල මිශ්‍ර යන්ත්‍රවල හොඳම එකකි. ඒකාකාරිත්වය 100% මිශ්‍රණයකි.
4. විසර්ජන කපාටය ආරම්භ කරන්න, විසර්ජන වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර යන්ත්‍රය පිරිසිදු කිරීමට පහසුය.
5. යන්ත්‍ර සම්බන්ධතා කොටස් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යය වාෂ්පශීලී නොවේ, පරිවෘත්තීය නොවේ සහ නැති වී යයි.
6. යන්ත්‍රය වියළි හා තෙත් ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා විවිධ සමානුපාතිකව ගැලපේ, විශේෂයෙන් කුකුළු මස් සාරය, දියකර ඇති ඖෂධ, දියකර ඇති බීම ආදිය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා ගැලපේ.
භ්‍රමණ වයිබ්‍රෝ පෙරහන යන්ත්‍රය, කම්පන පෙරහන ලෙසද හැඳින්වේ. එයට අපජලය සහ අපතේ යන තෙල් වැනි ද්‍රව පෙරීමට, කිරිපිටි, සහල්, ඉරිඟු වැනි ද්‍රව්‍යවල ඇති අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීමට හැකිය. මිශ්‍ර කුඩු ඔබට අවශ්‍ය විවිධ ප්‍රමාණයන්ට වර්ගීකරණය/ශ්‍රේණිගත කරන්න.
විස්තර
භ්‍රමණ අඟුරු/ගල් අඟුරු අතිධ්වනික කම්පන තිර පෙරහන යන්ත්‍රය උසස් තාක්ෂණික ක්‍රමවේදයන් භාවිතා කර ඇත. එය අතිධ්වනික නිෂ්පාදකයෙකු සහ කම්පන තිරයකින් සමන්විත වේ. එය පිරික්සුම් කාර්යක්ෂමතාවයේ වැදගත් ඉදිරි ගමනකි. මෙම පෙරහන් යන්ත්‍රය උසස් බුද්ධිමත් කම්පන අතිධ්වනික පාලකයක් භාවිතා කරන අතර තනි සංඛ්‍යාතයක් නිසා ඇති වන බොහෝ ගැටලු විසඳා ඇති අතර, අතිධ්වනික ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහ කම්පන පෙරනයේ සාධාරණ සංයෝජනය සැබවින්ම අවබෝධ කර ගනී.
පහත සඳහන් පරිදි බහු කාර්යයන්:
1. වර්ගීකරණය
බහු ස්ථර වර්ගයට එකවර විවිධ අංශු කාණ්ඩ පහක් තිරගත කර වෙන් කළ හැකිය. එය වියළි ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
2. පෙරීම
ඝන සහ ද්‍රව මිශ්‍රණය තනි හෝ බහු ස්ථර වර්ගය මගින් විවිධ ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍යවලට ඵලදායී ලෙස වෙන් කළ හැක.
3. අපිරිසිදුකම් ඉවත් කරන්න.
මෙම ඒකකයට ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයකින් අධික හෝ අඩු ප්‍රමාණයේ අංශු කිහිපයක් ඉක්මනින් වෙන් කළ හැකිය.
පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය අපි භ්‍රමණ අඟුරු/ගල් අඟුරු අතිධ්වනික කම්පන තිර පෙරන යන්ත්‍රය සඳහා අතිධ්වනික උපාංගයක් භාවිතා කරමු.
අමතර කොටස්
Kneader යනු ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් ද්‍රව්‍ය සහ ඉලාස්ටෝ ප්ලාස්ටික් බහුඅවයවීකරණය සඳහා මිශ්‍ර කිරීම සඳහා කදිම උපකරණයකි. සෑම kneader කට්ටලයකම w වර්ගයේ මිශ්‍ර කිරීමේ කුටිය තුළ සිග්මා තල කැබලි දෙකක් ඇත. එය සාමාන්‍ය කුඩු මිශ්‍ර කරන්නන් සහ ද්‍රව මිශ්‍ර කරන්නන් මගින් සැකසිය නොහැකි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් පේස්ට් හෝ ඉලාස්ටෝප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ඇනීම, මිශ්‍ර කිරීම, තලා දැමීම, විසුරුවා හැරීම සහ නැවත බහුඅවයවීකරණය කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කෘෂි රසායනික, රසායනික, රබර්, ආහාර ද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ සකස් කිරීම වැනි ඉහළ ඝනත්ව ඇනීම සඳහා අවශ්‍ය කර්මාන්තවල එය භාවිතා කළ හැකිය. බලපෑම මික්සර් වලට වඩා හොඳයි. Kneader යනු තල දෙකක් සහිත විශේෂ මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණයකි. වේගවත් එකක් සාමාන්‍යයෙන් විනාඩියකට විප්ලව 42 ක වේගයකින් භ්‍රමණය වන අතර, විනාඩියකට විප්ලව 28 ක වේගයකින් මන්දගාමී වේ. විවිධ වේගයන් මිශ්‍ර කිරීමේ ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් සමජාතීය කරයි.
කම්හල් ඉංජිනේරු විද්‍යාව
- ශාක නිර්මාණය
- ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය, පාලනය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය
- මෘදුකාංග සංවර්ධනය සහ තත්‍ය කාලීන යෙදුම් වැඩසටහන්කරණය
- ඉංජිනේරු
✅ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය
ව්‍යාපෘති කළමනාකරණය
- ව්‍යාපෘති සැලසුම් කිරීම
- ඉදිකිරීම් ස්ථාන අධීක්ෂණය සහ කළමනාකරණය
- උපකරණ සහ පාලන පද්ධති ස්ථාපනය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
- යන්ත්‍රෝපකරණ සහ කම්හල් ක්‍රියාත්මක කිරීම
- සේවක පුහුණුව
- නිෂ්පාදනය පුරාම සහාය
ව්‍යාපෘති අර්ථ දැක්වීම
- ශක්‍යතාව සහ සංකල්ප අධ්‍යයනය
- පිරිවැය සහ ලාභදායිතා ගණනය කිරීම්
- කාල පරාසය සහ සම්පත් සැලසුම්කරණය
- පිරිවැටුම් විසඳුම්, කම්හල් වැඩිදියුණු කිරීම සහ නවීකරණ විසඳුම්
ව්‍යාපෘති නිර්මාණය
- දක්ෂ ඉංජිනේරුවන්
- නවතම තාක්ෂණයන් භාවිතා කිරීම
- ඕනෑම කර්මාන්තයක් හරහා සිය ගණනක් යෙදුම් වලින් ලබාගත් දැනුම උපයෝගී කර ගැනීම
- අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සහ හවුල්කරුවන්ගෙන් විශේෂඥතාව ලබා ගන්න
