Fluidized-Bed Jet Mills හි යාන්ත්‍ර විද්‍යාව අවබෝධ කර ගැනීම

ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල් යනු අංශු ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වායුව භාවිතා කරන අධි ශක්ති ඇඹරුම් උපාංග වේ. නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය සහිත සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඖෂධ, රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ආහාර සැකසීම ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

Fluidized-Bed Jet Mills වැඩ කරන ආකාරය

දියාරු ඇඳ ඇති ජෙට් මෝලක හදවතේ ඇත්තේ ඇඹරීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යවලින් පිරුණු කුටියකි. සම්පීඩිත වායුව තුණ්ඩ හරහා කුටියට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, අධි වේග ජෙට් නිර්මාණය කරයි. මෙම ජෙට් යානා අංශු දියාරු කරන අතර, ඒවා අධික වේගයෙන් එකිනෙක ගැටීමට හේතු වේ. මෙම ඝට්ටනවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අංශු කුඩා කැබලිවලට කැඩී යයි.

ප්රධාන සංරචක සහ ඒවායේ කාර්යයන්:

ඇඹරුම් කුටිය: සැබෑ ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සිදු වන්නේ මෙයයි. කුටීරය සැලසුම් කර ඇත්තේ අංශුවල ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ සහ අධි ප්‍රවේග වායු ජෙට් අඩංගු වන පරිදි ය.

තුණ්ඩ: මෙම සම්පීඩිත වායුව ඇඹරුම් කුටියට හඳුන්වා දෙන විවරයන් වේ. ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය තීරණය කිරීමේදී තුණ්ඩවල සැලසුම සහ දිශානතිය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

වර්ගීකාරකය: වර්ගීකාරකය රළු අංශු වලින් සියුම් අංශු වෙන් කරයි. එය සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණය වන ප්‍රේරකයකින් හෝ ස්ථිතික වර්ගීකරණයකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් විශාල අංශු ඇඹරුම් කලාපයට ආපසු යන අතරම සියුම් අංශු හරහා යාමට ඉඩ සලසයි.

නිෂ්පාදන අලෙවිසැල: ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියෙන් නිපදවන සියුම් අංශු නිෂ්පාදන අලෙවිසැල හරහා එකතු කරනු ලැබේ.

Fluidized-Bed Jet Mills හි වාසි

සියුම් අංශු ප්‍රමාණය: ද්‍රව සහිත ඇඳ ජෙට් මෝල්වලට පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය සහිත අතිශය සියුම් අංශු නිපදවිය හැක.

අධි ශක්ති ඇඹරීම: අංශු අතර ඇති අධි ශක්ති ඝට්ටනවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාර්යක්ෂම ප්‍රමාණය අඩු වේ.

සංවෘත-ලූප් පද්ධතිය: බොහෝ දියර-ඇඳන් ජෙට් මෝල් සංවෘත-ලූප් පද්ධතියක ක්‍රියාත්මක වන අතර, දූෂණය අවම කර නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සහතික කරයි.

පරිමාණය: මෙම මෝල් විවිධ නිෂ්පාදන ධාරිතාවන් සඳහා පරිමාණය කළ හැක.

බහුකාර්යතාව: දෘඪ, භංගුර සහ ductile ද්රව්ය ඇතුළුව පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය ඇඹරීමට දියර ඇඳ ඇති ජෙට් මෝල් භාවිතා කළ හැකිය.

Fluidized-Bed Jet Mills හි යෙදුම්

ඖෂධ කර්මාන්තය: ඖෂධ සැකසීම්, සහායක ද්රව්ය සහ ක්රියාකාරී ඖෂධීය අමුද්රව්ය සඳහා සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා.

රසායනික කර්මාන්තය: උත්ප්‍රේරක, වර්ණක සහ පිඟන් මැටි සඳහා සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා.

ආහාර කර්මාන්තය: ආහාර ආකලන, රස, සහ කුළුබඩු සඳහා සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා.

ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය: ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා.

ඇඹරුම් කාර්ය සාධනයට බලපාන සාධක

අංශු ලක්ෂණ: අඹරන ලද ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව, බිඳෙනසුලු බව සහ තෙතමනය වැනි ගුණාංග, ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.

සම්පීඩිත වායුව: භාවිතා කරන සම්පීඩිත වායුවේ වර්ගය සහ පීඩනය ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවයට සහ අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියට බලපායි.

තුණ්ඩ නිර්මාණය: ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියට බලපාන ජෙට් ප්‍රවේගය සහ බලපෑම් කෝණය තීරණය කිරීමේදී තුණ්ඩවල සැලසුම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

වර්ගීකරණ කාර්යක්ෂමතාව: අපේක්ෂිත අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රළු අංශු වලින් සියුම් වෙන් කිරීමේ දී වර්ගීකාරකයේ කාර්යක්ෂමතාව ඉතා වැදගත් වේ.

නිගමනය

නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණයේ බෙදාහැරීම් සහිත සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල් ඉතා ඵලදායී සහ බහුකාර්ය විසඳුමක් ලබා දෙයි. මෙම මෝල්වල මූලික මූලධර්ම සහ ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සාධක අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට හැකි වේ.