දියර ඇඳ ඇති ජෙට් මෝල්පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් සහිත සියුම් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙන්, ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන මෙහෙයුම් ගැටළු වලට මුහුණ දිය හැකිය. ප්රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඵලදායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල් සමඟ ඇති පොදු ගැටළු විසඳීමට ඔබට උපකාර කිරීමට මෙම ලිපිය වටිනා දෝශ නිරාකරණ ඉඟි සපයයි.
Fluidized-Bed Jet Mills අවබෝධ කර ගැනීම
ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල් ද්‍රව්‍යවල ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අධි ප්‍රවේග වායු ප්‍රවාහයන් භාවිතා කරයි, පසුව එය තීව්‍ර අංශු-අංශු ඝට්ටනවලට ලක් වේ. මෙම ක්රියාවලිය ද්රව්ය හොඳින් ඇඹරීමට හේතු වන අතර, එය ඉතා සියුම් කුඩු අවශ්ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව තිබියදීත්, මෙම මෝල්වලට ක්ෂණිකව විසඳිය යුතු ගැටළු කිහිපයකට මුහුණ දිය හැකිය.
පොදු ගැටළු සහ දෝශ නිරාකරණ ඉඟි
1. නොගැලපෙන අංශු ප්රමාණය ව්යාප්තිය
ගැටළුව: ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල් වල වඩාත් පොදු ගැටළුවක් වන්නේ අස්ථායී අංශු ප්රමාණය ව්‍යාප්ත වීමයි. මෙය පෝෂක අනුපාතය, ගෑස් ප්රවාහය හෝ මෙහෙයුම් පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් නිසා ඇති විය හැක.
විසඳුම: පෝෂණ අනුපාතය ස්ථාවර බවත්, මෝලෙහි ධාරිතාවයට ගැලපෙන බවත් සහතික කර ගන්න. ප්රශස්ත ද්රවීකරණය පවත්වා ගැනීම සඳහා වායු ප්රවාහය නිතිපතා අධීක්ෂණය කිරීම සහ සකස් කිරීම. අතිරේකව, නිර්දේශිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් පරාමිතීන් පරීක්ෂා කර ක්‍රමාංකනය කරන්න.
2. ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම
ගැටළුව: දිරාපත් වූ තුණ්ඩ, නුසුදුසු වායු පීඩනය හෝ අවහිර වූ පෙරහන් නිසා ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු විය හැක.
විසඳුම: කාර්යක්ෂම ඇඹරීම පවත්වා ගැනීම සඳහා නරක් වූ තුණ්ඩ නිතිපතා පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා ගෑස් පීඩනය නියමිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කර ගන්න. ගෑස් ප්රවාහයට බාධා කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අවහිර වූ පෙරහන් පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
3. අධික ඇඳුම් ඇඳීම
ගැටළුව: මෝල් සංරචක මත අධික ලෙස ඇඳීම සහ ඉරීම නිතර නඩත්තු කිරීම සහ අක්රිය වීම හේතු විය හැක.
විසඳුම: ඇඹරුම් අඩු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා මෝල් සංරචක සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය භාවිතා කරන්න. සැලකිය යුතු ගැටළු ඇති කිරීමට පෙර අඳින ලද කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහනක් ක්රියාත්මක කරන්න. චලනය වන කොටස් නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීම ද ඇඳීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
4. මෝලෙහි අවහිරතා
ගැටළුව: ඇඹරුම් යන්තයේ ද්රව්ය සමුච්චය වීම හේතුවෙන් අවහිරතා ඇති විය හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට සහ විය හැකි හානියට හේතු වේ.
විසඳුම: ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සලකුණු සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කර ඒවා ඉක්මනින් ඉවත් කරන්න. සැකසෙන ද්රව්ය අවහිරතා ඇති කළ හැකි දූෂක වලින් තොර බව සහතික කර ගන්න. ද්රව්ය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා ආහාර අනුපාතය සහ ගෑස් ප්රවාහය සකස් කරන්න.
5. ප්රමාණවත් තරලකරණය
ගැටලුව: ප්රමාණවත් ද්‍රවීකරණයක් නුසුදුසු වායු ප්‍රවාහයක් හෝ වැරදි අංශු ප්‍රමාණයේ ව්යාප්තිය නිසා ඇති විය හැක.
විසඳුම: ද්රව්යයේ නිසි ද්රවීකරණය සහතික කිරීම සඳහා ගෑස් ප්රවාහය සකස් කරන්න. අංශු ප්රමාණය ව්යාප්තිය ද්රවීකරණය සඳහා ප්රශස්ත පරාසයක පවතින බව සහතික කිරීමට වර්ගීකාරකයක් භාවිතා කරන්න. ද්රවීකරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය නිතිපතා අධීක්ෂණය කිරීම සහ අවශ්ය ගැලපීම් සිදු කිරීම.
6. උෂ්ණත්ව පාලන ගැටළු
ගැටළුව: උෂ්ණත්වයේ උච්චාවචනයන් ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල්වල ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපෑ හැකි අතර, එය නොගැලපෙන ප්‍රතිඵලවලට තුඩු දෙයි.
විසඳුම: ස්ථාවර මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කිරීම. නිරන්තරයෙන් උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය පරිදි ගැලපීම් සිදු කරන්න. උෂ්ණත්ව විචලනයන් අවම කිරීම සඳහා මෝල සහ ආශ්රිත උපකරණ පරිවරණය කරන්න.
වැළැක්වීමේ නඩත්තු උපදෙස්
1. නිත්‍ය පරීක්‍ෂාවන්: මෝල් සංරචක උත්සන්න වීමට පෙර විභව ගැටලු හඳුනා ගැනීමට සහ ඒවාට විසඳුම් සෙවීමට ඒවා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම.
2. උපලේඛනගත නඩත්තු: සියලුම කොටස් හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීමට සහ අනපේක්ෂිත බිඳවැටීම් වළක්වා ගැනීමට නියමිත නඩත්තු වැඩසටහනක් ක්රියාත්මක කරන්න.
3. ක්‍රියාකරු පුහුණුව: උපකරණවල ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව සහිත ඇඳ ජෙට් මෝල් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ දුම්රිය ක්‍රියාකරුවන් පුහුණු කරන්න.
4. ලේඛනගත කිරීම: නඩත්තු ක්‍රියාකාරකම්, මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සහ මුහුණ දෙන ගැටළු පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක වාර්තා තබා ගන්න. මෙම ලියකියවිලි රටා හඳුනා ගැනීමට සහ දෝශ නිරාකරණ උත්සාහයන් වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
නිගමනය
ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝල් බොහෝ කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් වන අතර එය කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය ඇඹරුම් හැකියාවන් සපයයි. පොදු ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ ඵලදායි දෝශ නිරාකරණ සහ නඩත්තු පිළිවෙත් ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, ඔබේ මෝල උපරිම කාර්ය සාධනයෙන් ක්රියාත්මක වන බවට සහතික විය හැක. නිත්‍ය පරීක්ෂා කිරීම්, නිසි නඩත්තුව සහ ක්‍රියාකරු පුහුණුව අක්රිය කාලය අවම කර ගැනීමට සහ ඵලදායිතාව උපරිම කිරීමට ප්‍රධාන වේ.
මෙම පොදු ගැටළු ආමන්ත්‍රණය කිරීමෙන් සහ සපයා ඇති දෝශ නිරාකරණ ඉඟි අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිදානයක් සහතික කරමින්, ඔබේ ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ජෙට් මෝලෙහි කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වැඩි අවබෝධයක් සහ විශේෂඥ උපදෙස් සඳහා, අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්නhttps://www.qiangdijetmill.com/අපගේ නිෂ්පාදන සහ විසඳුම් ගැන තව දැන ගැනීමට.
පසු කාලය: ජනවාරි-02-2025